Lage druk carboneren (LPC)

Lage druk carboneren is een thermochemisch proces voor het inzetharden van staal. De termen vacuümcarboneren en de Engelse afkorting LPC (Low Pressure Carburizing) worden als synoniemen gebruikt. Het onderdeel wordt in een vacuümoven onder zeer lage druk en onder toevoeging van koolwaterstof verhit. Het doel is een grotere slijtvastheid en een langere levensduur. Dit kan worden bereikt door de oppervlaktelaag te verharden met behoud van de zachte (taaie) kern. Vertrouw op onze ervaring bij Härtha en profiteer van onze hoge capaciteit. Dankzij snelle doorlooptijden kunnen wij ook kortetermijnopdrachten met gegarandeerd hoge kwaliteit realiseren. Wij ontvangen graag uw aanvraag.

Nu aanvragen

Het proces en de voordelen ervan

Lage druk carboneren (LPC) is een alternatief proces voor het inzetharden onder beschermgas. Het staal wordt in een carboniserende atmosfeer verhit tot een temperatuur tussen de 900 °C en 1000 °C. Hierbij wordt de oppervlaktelaag verrijkt met koolstof. Dit verhoogt de hardheid van de oppervlakte van onderdelen terwijl de kern vervormbaar blijft. Dit wordt meestal gevolgd door hardings- en ontlaatprocessen.

Door de combinatie van het draaggas acetyleen en de vacuümoven is het lage druk carboneren CO2-emissievrij en wordt het daarom als milieuvriendelijk beschouwd.

 

De voordelen in één oogopslag

  • Uniforme inzethardingsdiepte, zelfs bij complexe onderdeelgeometrieën, boringen en blindboringen
  • Geen intergranulaire oxidatielaag dankzij het afschrikken met gas onder druk
  • De hoge reinheid van het onderdeeloppervlak vereist meestal geen naslijpen
  • Hogere hardheid onder het oppervlak en sneller dan alternatieve carboneermethoden
  • Verbeterde vermoeiingseigenschappen
  • Minder vervorming
  • Milieuvriendelijk (geen CO2-uitstoot)
  • De inzethardingsdiepte en hardheid kunnen nauwkeurig worden bepaald

Toepassingsgebieden

Lage druk carboneren is met name interessant voor onderdelen waarbij een zeer egaal oppervlak van groot belang is. Aangezien dit proces een zeer uniforme carboneringslaag garandeert, geniet het de voorkeur voor tandwielen voor oliepompen en transmissies. Het wordt echter ook vaak gebruikt voor spruitstukken, injectieventielen of assen.

 

Geschikte materialen

Hier ziet u een kort overzicht van enkele materiaalsoorten die bijzonder geschikt zijn voor lage druk carboneren.

Ovenkamer bij Härtha

Maximale batchgrootte:

900 mm x 600 mm x 800 mm

Maximaal batchgewicht:

600 kg

Werktemperatuur:

500 – 1250 graden

Koeldruk:

1 - 20 bar

Stikstof of helium

Klantspecificaties voor warmtebehandeling

Wij hebben de volgende gegevens nodig als u bij ons onderdelen onder lage druk wilt carboneren (LPC):

  • Materiaalaanduiding
  • Inzethardingsdiepte
  • Vereiste hardheidswaarde van het oppervlak

Alle overige benodigde informatie vindt u op het bestelformulier dat wij u desgewenst graag toesturen.

Procesvestigingen

Härtha heeft verschillende vestigingen in Europa. Welk proces wij in welke vestiging aanbieden, leest u in ons vestigingsoverzicht.

Geschikte materialen

Selecteer materiaal tabel
    NIEDERDRUCKAUFKOHLEN
MateriaalnummerBenaming
1.652320CrNiMo2-2
1.714720MnCr5
1.665714NiCrMo13-4
1.575214NiCr14

Contact