Il processo e i suoi vantaggi
Nella nitrurazione in bagno di sale i pezzi sono prima sottoposti a un trattamento termico a circa 350°C. Successivamente, in un bagno di nitrurazione (bagno di sali fusi) a 580° C, viene generata una zona di diffusione protettiva. Durante questa fase nella superficie del componente penetra non soltanto azoto, ma anche carbonio.
Il tenore di cianuro-cianato del bagno di sali fusi è controllato in funzione delle proprietà desiderate. A seconda del tipo di acciaio, il trattamento può durare da qualche minuto ad alcune ore. Una volta terminato il trattamento, si procede alla tempra dei pezzi in acqua, olio o un polimero.
Post-trattamento in bagno di ossidazione: processo Tenifer QPQ
Nel processo Tenifer QPQ dopo il bagno di nitrurazione i pezzi vengono immersi in un bagno di ossidazione. Il cianuro aderente ai pezzi è neutralizzato a 380°C. Questo processo dura tra i 10 e i 15 minuti. Quindi si procede alla tempra dei pezzi in acqua. Il trattamento Tenifer genera una resistenza alla corrosione estremamente elevata, che spesso supera anche quella degli strati superficiali galvanici. Inoltre i pezzi assumono una raffinata patina superficiale.
Panoramica dei vantaggi della nitrurazione in bagno di sale/nitrocarburazione in bagno di sale
- Miglior resistenza all'usura e alla corrosione
- Maggior resistenza alla fatica
- Estetica dei componenti molto raffinata, grazie all’annerimento dato dall’ossidazione
- La minor deformazione consente di risparmiare rilavorazioni dei componenti
- Risultati riproducibili in modo affidabile
- Tempi di trattamento brevi
- Lo strato di nitrurazione è resistente al calore fino a 600°C
- È possibile la tempra parziale
- Può essere trattato anche l’acciaio altolegato e ad alto tenore di cromo
Campi di impiego
In generale tutti i tipi di acciaio possono essere sottoposti a nitrurazione in bagno di sale. Tuttavia sono particolarmente adatti una serie di acciai legati. Il processo è utilizzato soprattutto nell’industria meccanica e nel settore automobilistico.
Sintesi: applicazioni pratiche tipiche
- Fabbricazione di macchine e apparecchiature
- Costruzione di veicoli
- Tecnica di precisione
- Industria automobilistica
Sintesi: quali materiali sono adatti?
- Materiali in acciaio
- Materiali in ghisa
- Materiali sinterizzati
- Materiali non legati
- Materiali bassolegati
- Materiali mediolegati
Check-list: nitrurazioni in bagno di sale su commissione
Se desiderate far sottoporre a nitrocarburazione in bagno di sale presso di noi pezzi o materiali, saremo lieti di fornirvi consulenza sul processo più adatto. Utilizzando questa check-list potete predisporre autonomamente la commissione.
- Qual è il materiale da trattare e in che condizioni é?
- Qual è la durezza nominale (incluso intervallo di tolleranza in HV)?
- Qual è la profondità di nitrurazione desiderata (incluso intervallo di tolleranza in mm)?
- Eventualmente quali aree devono essere sottoposte a nitrurazione in bagno di sale e dove è possibile eseguire una misura della durezza?
- Eventualmente che spessore deve avere lo strato di collegamento (incluso intervallo di tolleranza μm)?
Nota:
Per determinare lo strato di collegamento e/o la profondità di nitrurazione utilizziamo un campione da noi fornito. Per le misure relative alla vostra commissione concreta dovete fornici quale riferimento uno dei componenti da sottoporre a indurimento.
Durezza superficiale e profondità di nitrurazione di diversi materiali
Nella tabella dei materiali in fondo alla pagina è possibile vedere quali durezze superficiali si possono ottenere.
In definitiva è il materiale utilizzato a decidere la durezza massima. Tutte le indicazioni sono fornite senza garanzia.
PDF
https://www.lingenhoele.at/wp-content/uploads/Lingenhoele_Werkstoffkennwerte_Nitrieren.pdf
Sedi dei processi
Offriamo modernissimi processi di nitrurazione in bagno di sale presso le seguenti sedi: mappa