Niederdruckaufkohlen (LPC)

Niederdruckaufkohlen bezeichnet ein thermochemisches Verfahren zum Einsatzhärten von Stahl. Synonym werden der Begriff Vakuumaufkohlen und die englische Abkürzung LPC (Low Pressure Carburizing) verwendet. Das Bauteil wird bei sehr geringem Druck und unter Zufuhr von Kohlenwasserstoff in einem Vakuumofen erhitzt. Ziel sind eine höhere Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer. Das wird durch die Härtung der Randschicht bei gleichzeitigem Erhalt des weichen Kerns ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung bei Härtha und profitieren Sie von unseren hohen Kapazitäten. Dank schneller Durchlaufzeiten können wir auch kurzfristige Aufträge in garantiert hoher Qualität umsetzen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

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Das Verfahren und seine Vorteile

Niederdruckaufkohlen (LPC) ist ein alternatives Verfahren zum Einsatzhärten unter Schutzgas. Der Stahl wird unter Aufkohlungsatmosphäre erhitzt auf eine Temperatur zwischen 900 °C und 1.000 °C. Hierbei reichert sich Kohlenstoff in der Randschicht an. Dadurch steigt die Härte der Bauteiloberfläche, der Kern bleibt hingegen verformbar. Danach folgen in der Regel Prozesse zum Härten und Anlassen.

Durch die Kombination aus dem Trägergas Acetylen und dem Vakuumofen ist das Niederdruckaufkohlen emissionsfrei in Hinblick auf CO2 und gilt damit als umweltschonend.

 

Vorzüge auf einen Blick

  • Gleichmäßige Einsatzhärtetiefen selbst bei komplexer Bauteilgeometrie, Löchern und Blindbohrungen
  • Trockenabschreckung
  • Die hohe Sauberkeit an der Bauteiloberfläche erfordert kein Schleifen im Anschluss
  • Höhere Härte unter der Oberfläche und schneller als alternative Aufkohlungsmethoden
  • Verbesserte Ermüdungseigenschaften
  • Geringer Verzug
  • Umweltfreundlich (keine CO2-Emission)
  • Die Einsatzhärtungstiefe und Härte können präzise bestimmt werden

Anwendungsbereiche

Niederdruckaufkohlen ist besonders interessant für Bauteile, bei denen eine sehr gleichmäßige Oberfläche von großer Bedeutung ist. Da dieses Verfahren eine sehr einheitliche Aufkohlungsschicht gewährleistet, wird es bevorzugt für Ölpumpengetriebe und Übersetzungsgetriebe verwendet. Häufig wird es aber auch für Düsen, Einspritzventile oder Achsen genutzt.

 

Geeignete Werkstoffe

In der Werkstofftabelle sehen Sie eine Kurzübersicht über einige besonders zum Niederdruckaufkohlen geeignete Werkstoffsorten.

Ofenkammer bei Härtha

Maximale Chargengröße:

900 mm x 600 mm x 800 mm

Maximales Chargengewicht:

600 kg

Arbeitstemperatur:

500 – 1.250 Grad

Ankühldruck:

1 – 20 bar

Stickstoff oder Helium

Kundenangaben zur Wärmebehandlung

Wenn Sie bei uns Niederdruckaufkohlen (LPC) möchten, benötigen wir unter anderem folgende Informationen:

  • Werkstoffbezeichnung
  • Einsatzhärtetiefe
  • Sollwerte Randhärte

Alle weiteren benötigten Angaben entnehmen Sie dem Auftragsformular, dass wir Ihnen bei Interesse gerne übermitteln.

Verfahrensstandorte

Härtha betreibt europaweit verschiedene Standorte. Welches Verfahren wir an welchem Standort anbieten, erfahren Sie in unserer Standortübersicht.

Geeignete Werkstoffe

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    NIEDERDRUCKAUFKOHLEN
WerkstoffnummerBezeichnung
1.652320CrNiMo2-2
1.714720MnCr5
1.665714NiCrMo13-4
1.575214NiCr14

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