Wir verbessern, was entscheidet.

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HÄRTHA GROUP

Ihr Partner für perfektionierte Wärmebehandlungen und Beschichtungen
Die HÄRTHA Härtereien zählen in Europa zu den führenden Dienstleistern für Wärmebehandlungs- und Beschichtungslösungen in der Oberflächentechnik. Vom Automobilzulieferer, über den Werkzeugbau bis hin zu erneuerbaren Energien: Wir härten und veredeln für unsere Kunden Präzisions-Bauteile. Bauteile, die dort Leistung bringen, wo es auf optimale Eigenschaften, auf jeden Mikrometer und jedes Mikrogramm ankommt.

MUSTERHÄRTUNG

Erleben Sie perfekte Qualität

 

Qualität ist für uns eine Haltung. Eine Haltung, die jede und jeder bei HÄRTHA lebt. Ohne Kompromisse. Für das beste Ergebnis. In allen Bereichen. Bei uns besteht die Qualitätsabteilung aus unserer gesamten Belegschaft. Überzeugen Sie sich selbst, mit einer Musterhärtung an einem unserer Standorte. Gemeinsam wählen wir mit Ihnen das optimale Verfahren für Ihre Anforderungen aus.

VERFAHREN

Plasmanitrieren

Plasmanitrieren ist ein thermo­chemisches Wärme­behandlungs­verfahren. Die Verschleiß- und Korrosions­beständigkeit der Bauteile wird erhöht. Da Plasma­nitrieren bei sehr niedrigen Temperaturen durchgeführt wird, ist der Verzug sehr gering. Sprechen Sie uns gerne für ein persönliches und unverbindliches Beratungs­gespräch an.

Gasnitrieren

Gasnitrieren, oder auch Langzeit­gasnitrieren, ist ein thermo­chemisches Wärme­behandlungs­verfahren. Es eignet sich vor allem zum Härten von Werkstoffen, die zu Verzug neigen oder hohen Belastungen ausgesetzt sind. Bei uns ganz nach Bedarf als Einzelteil, in Sondergrößen oder als Serienproduktion.

Induktivhärten

Induktivhärten ist ein besonders schnelles Verfahren zum Härten von Stahl. Der Vorteil ist eine schnelle und örtlich begrenzte Erhitzung, die das zielgerichtete Härten bestimmter Bereiche im Bauteil erlaubt. Mit Härtha können Sie Einzelteile oder Bauteilserien induktivhärten. Kontaktieren Sie uns und verlassen Sie sich auf Profi-Knowhow.

Einsatzhärten

Das Einsatzhärten gehört zu den thermo­chemischen Verfahren in der Metall­verarbeitung. Ziel ist es, die Randschicht des Bauteils zu härten und einen weichen und zähen Kern zu behalten. Bei HÄRTHA bieten wir das Einsatzhärten nach Ihren vordefinierten Eigenschaften. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Niederdruckaufkohlen (LPC)

Nieder­druckaufkohlen (LPC) ist ein thermo­chemisches Verfahren zum Einsatzhärten von Stahl. Ziel sind eine höhere Verschleiß­festigkeit und eine längere Lebensdauer. Dank schneller Durch­laufzeiten können wir auch kurzfristige Aufträge in garantiert hoher Qualität umsetzen. Melden Sie sich gern und lassen Sie sich beraten.

Vakuumhärten

Vakuum­härten ist ein Verfahren zur Wärme­behandlung von Stählen. Es kommt bei verzugs­empfindlichen Bauteilen wie Präzisionswerkzeugen und Formteilen zum Einsatz. Neben der höheren Härte ist das Ziel eine nach­bearbeitungs­freie blanke Oberfläche. Sie möchten Vakuum­härten lassen? Wenden Sie sich an unser Expertenteam!

Vergüten

Vergüten ist eine kombinierte Wärme­behandlung zur Verbesserung der Eigenschaften von Metallen. Die Vergütung eignet sich vor allem für Stahl (Vergütungs­stahl), aber auch für Nichteisen­metalle. Bei HÄRTHA bieten wir die Kapazitäten und die Expertise, um Ihren Auftrag effizient und in bester Qualität umzusetzen.

Bainitisieren

Bainitisieren ist ein Verfahren zur Wärme­behandlung von Stählen und Gusseisen. Es erzeugt neben erhöhter Festigkeit und Härte auch sehr gute Zähigkeits­eigenschaften . Die Anfälligkeit von Sprödbruch ist gering. Sie sind am Bainitisieren interessiert? Wir freuen uns auf Ihre unverbindliche Anfrage!

PVD Beschichtungen

PVD ist eine Form der Oberflächen­veredelung. Sie dient zum Schutz der Werkstück­oberfläche. Bauteile werden deutlich härter und die Standzeit ist signifikant erhöht. Wir sind Ihr Partner für PVD- und PaCVD-Beschichtungen. Wir freuen uns auf Ihre Kontakt­aufnahme.

Plasmanitrieren
Gasnitrieren
Induktivhärten
Einsatzhärten
Niederdruckaufkohlen (LPC)
Vakuumhärten
Vergüten
Bainitisieren
PVD Beschichtungen
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SCHNELL & FLEXIBEL

Unsere hervorragend ausgebildeten und geschulten Mitarbeiter sind für Sie über den gesamten Projektablauf Partner auf Augenhöhe. Das beginnt bei uns mit exzellenter technischer Beratung. Gemeinsam definieren wir die Rahmenbedingungen und wählen das Verfahren, das optimal und passgenau zu Ihrem Projekt passt.

 

HÖCHSTE QUALITÄT

Unsere Standorte verfügen über moderne Prüflabore mit geschulten Werkstoffprüfern, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. Unser Anspruch spiegelt sich in all unserem Handeln wider. Wir bestehen die härtesten Kundenaudits und erfüllen die strengsten internationalen Standards für Qualitäts-, Energie- und Umweltmanagement.

 

ZUVERLÄSSIG

Zu reibungslosen Projekten gehört auch absolute Zuverlässigkeit. Wir sorgen mit unserem Qualitätsanspruch für störungsfreie Abläufe, die unseren und Ihren hohen Ansprüchen genügen. Reproduzierbare Qualität, zuverlässig geliefert an all unseren Standorten. Mit unserem Hol & Bring Service sogar bei Ihnen vor Ort.

 

PARTNERSCHAFTLICH

Unsere hervorragend ausgebildeten und geschulten Mitarbeiter sind für Sie über den gesamten Projektablauf Partner auf Augenhöhe. Das beginnt bei uns mit exzellenter technischer Beratung. Gemeinsam definieren wir die Rahmenbedingungen und wählen das Verfahren, das optimal und passgenau zu Ihrem Projekt passt.

 

NACHHALTIG

Wir sind uns der Verantwortung gegenüber den folgenden Generationen bewusst. Wir haben uns der weltweit renommierten Science Based Targets Initiative (SBTi) angeschlossen und verpflichten uns somit zur Einhaltung des Pariser Klimaabkommens. Wir setzen zu 100% auf Ökostrom inkl. eigener Photovoltaikanlagen und investieren in energieeffiziente Anlagentechnik und Prozesswärme-Rückgewinnungssysteme. Wir gehen diesen Weg der Dekarbonisierung mit Nachdruck weiter.

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