Zachtgloeien

Het doel van zachtgloeien is de vervormbaarheid van het werkstuk te verbeteren. Hiervoor moeten de oorspronkelijk strookvormige cementietlamellen in de materiaalstructuur worden omgezet in nodulair cementiet. De afzonderlijke bolletjes vergemakkelijken de dislocatiebeweging in de structuur en daarmee de vervormbaarheid voor bewerkingen zoals buigen of walsen. Ook de bewerkbaarheid wordt verbeterd. De hardheid neemt daarentegen af.

Als het harden vóór het zachtgloeien is uitgevoerd, is er al een relatief homogene martensietstructuur in het werkstuk. Onder deze omstandigheden kan bij het zachtgloeien een bijzonder homogeen verdeeld, fijn nodulair cementiet ontstaan.

Zachtgloeien wordt in een beschermgasoven of vacuümoven uitgevoerd om materiaal te beschermen tegen ontkoling en oxidatie.

Het hele proces kan vele uren duren. Onder bepaalde omstandigheden kan een houdtijd tot 100 uur nodig zijn. Dit is afhankelijk van de aard van het werkstuk en de gloeitemperatuur.

De juiste temperatuur voor zachtgloeien is afhankelijk van het materiaal. Voor staallegeringen ligt deze normaal gesproken tussen 650 °C en 800 °C. Voor koperlegeringen is dit 300 °C tot 600 °C en voor messinglegeringen 425 °C tot 650 °C.

Hypereutectoïde staalsoorten kunnen net boven of rond de PSK-lijn worden zachtgegloeid. Daarentegen worden hypoeutectoïde staalsoorten bij zachtgloeien tot net onder de PSK-lijn verwarmd. Het is belangrijk dat het bandcementiet nog niet uiteenvalt. Alleen zo heeft het de mogelijkheid om zich door diffusie om te vormen tot het gewenste korrelig cementiet.

Zachtgloeien biedt een aantal voordelen voor een werkstuk. De belangrijkste zijn:

• Een relatief homogene structuur van nodulair cementiet
• Vergemakkelijkte dislocatiebeweging in de structuur
• Goede koude vervormbaarheid
• Gemakkelijkere bewerkbaarheid
• Verspaningsgereedschap behoudt een langere levensduur

Doorgaans worden staalsoorten met een hoog koolstofgehalte en gereedschapsstaal zachtgegloeid om hun bewerkbaarheid te verbeteren. Zachtgloeien wordt ook gebruikt voor messing en koperlegeringen om de effecten van eerder koudvormen te compenseren.

Afhankelijk van de legering kunnen bij zachtgloeien verschillende hardheidsgraden worden bereikt. Typische materiaalsoorten voor zachtgloeien zijn bijvoorbeeld:

• Staal 170-300 HB
• Koper 40-70 HV
• Messing 50-100 HV

Als het koolstofgehalte van hypoeutectoïde staalsoorten lager is dan 0,3 %, loont zachtgloeien meestal niet aangezien deze staalsoorten al als relatief zacht en gemakkelijk vervormbaar worden beschouwd. Bij staalsoorten met een koolstofgehalte lager dan 0,8 % kan versmering optreden.

Roestvrij staal met een tantalium- of niobiumgehalte of een koolstofgehalte van minder dan 0,04 % verliest zijn roestvastheid boven 400 °C. Daarom mogen ze niet worden zachtgegloeid.

Bovendien mag vóór inductieharden geen zachtgloeien worden uitgevoerd.

In ons interactieve vestigingsoverzicht komt u te weten waar Härtha bij u in de omgeving zachtgloeien aanbiedt.