Vacuümsolderen

Vacuümsolderen is een speciaal hardsolderenproces dat gebaseerd is op capillaire werking. Hierbij wordt een geschikt soldeermateriaal tussen de voegmaterialen gesmolten. Door het daaropvolgende afkoelingsproces ontstaat een materiaaldichte verbinding. De vacuümatmosfeer voorkomt ongewenste reacties met de omgeving, zoals oxidatie, en zorgt zo voor optimale soldeervoorwaarden.

Het proces begint met een grondige reiniging van de componenten om vet, oxide en andere verontreinigingen te verwijderen. Vervolgens wordt het soldeer aangebracht in de vorm van folie, draad, pasta of een gegalvaniseerde laag. De componenten worden vervolgens exact gepositioneerd vastgezet in de vacuümoven.

Zodra de doeltemperatuur wordt bereikt, blijft het soldeer gedurende een bepaalde tijd gesmolten, zodat de te verbinden oppervlakken volledig worden bedekt. De gecontroleerde afkoeling voorkomt vervorming van het materiaal en zorgt voor een gelijkmatige microstructuur. Tot slot worden de werkstukken op sterkte, dichtheid en maatnauwkeurigheid getest om de hoogste kwaliteitsnormen te garanderen.

Het proces biedt talrijke voordelen, zoals hoogvaste en reproduceerbare verbindingen met perfecte, corrosiebestendige oppervlakken. Omdat er geen vloeimiddel nodig is, blijft er geen residu achter en zijn er geen ingewikkelde nabewerkingen nodig. Bovendien kunnen solderen en harden in één processtap worden gecombineerd, een efficiënte oplossing die zowel tijd als kosten bespaart.

De belangrijkste voordelen op een rij:

• Hoge sterkte en corrosiebestendigheid van de verbinding
• Schone, oxidevrije oppervlakken aangezien er geen vloeimiddelresten ontstaan
• Combinatie van verschillende materialen, bijvoorbeeld metaal-keramische verbindingen
• Gelijkmatige warmteverdeling dankzij het vaccuüm waardoor maatafwijkingen tot een minimum worden beperkt
• Minder nabewerking omdat er geen oxidatielagen worden gevormd
• Ideaal voor precisietoepassingen in de lucht- en ruimtevaart en medische techniek

Vacuümsolderen wordt vanwege de veelzijdigheid in veel industrieën toegepast. Het is geschikt voor hooggelegeerde staalsoorten, superlegeringen, roestvrij staal, koper, titanium, aluminium en voor veeleisende materialen zoals keramiek, hardmetalen, CBN en diamant. Deze brede materiaalcompatibiliteit maakt het proces bijzonder geschikt voor de machine- en gereedschapsbouw, waar het proces bijvoorbeeld wordt gebruikt voor het verbinden van hardmetaal en staal.

Dit proces speelt ook een belangrijke rol in de lucht- en ruimtevaart door de grote vraag naar extreem sterke en temperatuurbestendige structurele componenten. In de auto-industrie wordt het proces onder andere gebruikt bij de productie van hydraulische en koelsystemen. In de medische techniek biedt vacuümsolderen hygiënische, naadloze verbindingen en in de vacuüm- en meettechniek wordt vacuümsolderen ingezet voor de productie van uiterst nauwkeurige componenten. Een ander belangrijk toepassingsgebied is de productie van warmtewisselaars en verwarmingselementen die een optimale warmteoverdracht vereisen.

Voor nog betere resultaten kan vacuümsolderen met behulp van diverse speciale processen verder worden geoptimaliseerd. Een veelgebruikte methode is vacuümharden, gevolgd door ontlaten wat de mechanische sterkte van de componenten aanzienlijk verhoogt. De oppervlakteharding door nitreren zorgt bovendien voor een hoge slijtvastheid, wat de levensduur van de componenten verlengt.

Een ander belangrijk aspect is het spanningsarm gloeien, waarmee interne spanningen in het materiaal worden beperkt en zodoende de kans op vervorming of scheuren wordt geminimaliseerd. Bovendien kan door gericht gebruik van het capillaire effect een nog nauwkeurigere bevochtiging van de te solderen oppervlakken worden bereikt, waardoor de kwaliteit van de soldeerverbinding verder wordt geoptimaliseerd. Dankzij deze gespecialiseerde processen is het mogelijk om vacuümsolderen aan te passen aan specifieke eisen en zo nog hogere prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.

Wilt u meer weten over vacuümsolderen? Neem contact op met ons team van experts!

Onze vestigingen in Duitsland en Europa vindt u hier.