Het proces en de voordelen ervan
In het NIOX-proces wordt het nitrocarboneren gevolgd door het na-oxideren van de werkstukken. De verbindingslaag die in de eerdere stap wordt gevormd, wordt gedeeltelijk omgezet in een oxidelaag door deze in een oxiderende omgeving te houden en af te koelen. Deze laag verhoogt bovendien de corrosiebestendigheid van het materiaaloppervlak.
Beim Aldox-Verfahren werden im Vergleich zum NIOX-Verfahren eine Zwischenbehandlung und ein zusätzlicher Oxidationsprozess durchgeführt. So wird der Korrosionsschutz noch weiter erhöht.
Vooral materialen van laaggelegeerd staal hebben baat bij een NIOX- of ALDOX-behandeling. Aangezien onderdelen van deze materialen vaak zwaar worden belast (tandwielspoelen, hydraulische cilinders enz.), vereisen ze een bijzonder hoge bescherming tegen slijtage en corrosie.
De voordelen van het NIOX-proces op een rij
- Hoogste corrosiebestendigheid onder de nitreerprocessen
- Hogere slijtvastheid
- Betere vermoeiingssterkte
- Betere weerstand tegen tribologische en dynamische mechanische belastingen.
- Geoptimaliseerde glij-eigenschappen
- Gereduceerde koudoplassingen
- Bestand tegen wisselende temperaturen en extreem koude temperaturen
- Hoge esthetiek
- Ook bulkmateriaal kan behandeld worden
Bijkomend voordeel van het ALDOX-proces
Het ALDOX-proces biedt een nog betere corrosiebescherming, maar is ook duurder dan het NIOX-proces.
Toepassingsgebieden
Overal waar coatings worden gebruikt (gegalvaniseerd, verchroomd, gefosfateerd, gebruneerd...)
vormen nitrocarboneren en oxideren een aantrekkelijk en krachtig alternatief.
Voorbeelden van onderdelen
- Hydraulische onderdelen
- Hydraulische cilinders en zuigers
- Transportschroeven
- Pompwielen en behuizingen
- Gereedschap en gereedschaphouders
- Kleppen
- Spuitkoppen
- Terugslagkleppen
- Tandwielen en tandwielen
- Vormstukken, vormgereedschappen, stempels en matrijzen
- Motoronderdelen
- Nokkenassen en krukassen
- Transmissieonderdelen
- Spoelen
- Assen
- Naven
- Koppelingen