Inductieharden

Rechtstreekse verhitting in het werkstuk door inductieharden

Bij inductieharden vindt de verhitting plaats in het onderdeel zelf. Op deze manier kan bijvoorbeeld gericht alleen het binnen- of buitenoppervlak van een onderdeel worden gehard. Dit kan door middel van inductie. Hiervoor wordt met een koperen spoel een elektromagnetisch wisselstroomveld gegenereerd. De elektrische weerstand in het onderdeel genereert warmte die tot de specifieke hardingstemperatuur kan worden verhoogd.

Hardingsproces

In tegenstelling tot andere hardingsprocessen wordt inductieharden sequentieel uitgevoerd. Dit betekent dat het te harden gebied door het verplaatsen van de inductor wordt verhit en door een koelbad wordt afgekoeld.
 
Afhankelijk van de grootte van het onderdeel en de inductor kan het werkstuk ook geleidelijk door de inductor worden geschoven. Bovendien kan tijdens dit proces een draaiende beweging nodig zijn (bijvoorbeeld bij assen).
 
Ten slotte wordt het staal spanningsvrij gemaakt op lage temperatuur of ontlaten.

Korte verhittings- en verblijftijden zorgen voor een zeer lage oxidatie. Om de gewenste structuurvorming mogelijk te maken moet een juiste verhouding van verblijftijd en hardingstemperatuur worden ingesteld. Dat hangt voornamelijk af van het soort materiaal en het koolstofgehalte. Over het algemeen liggen de temperaturen tussen de 800 °C en 950 °C
 

Selectieve plaatselijke harding wordt probleemloos uitgevoerd

• Selectieve plaatselijke harding wordt probleemloos uitgevoerd
• Snelle doorlooptijd dankzij de korte duur van het proces
• Minder vervorming en weinig verkleuring
• Automatiseerbaar en reproduceerbaar

Inductieharden is ideaal voor onderdelen met complexe geometrie en gereedschap dat op bepaalde plaatsen onderhevig is aan hoge slijtage. Zo is bijvoorbeeld de snijkant van een tang geschikt voor inductieharden. Andere toepassingsvoorbeelden zijn bouten, krukassen, tandwielen, klepstoters en rollen.

Voor inductieharden moeten veredelstaalsoorten een koolstofgehalte van meer dan 0,3 %hebben.
 
Geschikte materialen zijn onder andere:

Het verheugt ons dat u bij ons wilt inductieharden. Hiervoor hebben wij onder andere de volgende gegevens nodig:

• Materiaalaanduiding
• Vereiste hardheidswaarde van het oppervlak
• Vereiste hardingsdiepte
• Markering van boringen in de buurt van het oppervlak
• Moet een ontlaatproces worden uitgevoerd?

Verdere benodigde gegevens vindt u op het opdrachtformulier dat wij u graag toesturen.

In ons vestigingsoverzicht kunt u zien welke vestigingen bij Härtha inductieharden aanbieden.