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Jetzt Musterhärtung vereinbaren

HÄRTHA GROUP

Ihr Partner für perfektionierte Wärmebehandlungen und Beschichtungen
Die HÄRTHA Härtereien zählen in Europa zu den führenden Dienstleistern für Wärmebehandlungs- und Beschichtungslösungen in der Oberflächentechnik. Vom Automobilzulieferer, über den Werkzeugbau bis hin zu erneuerbaren Energien: Wir härten und veredeln für unsere Kunden Präzisions-Bauteile. Bauteile, die dort Leistung bringen, wo es auf optimale Eigenschaften, auf jeden Mikrometer und jedes Mikrogramm ankommt.

MUSTERHÄRTUNG

Erleben Sie perfekte Qualität

 

Qualität ist für uns eine Haltung. Eine Haltung, die jede und jeder bei HÄRTHA lebt. Ohne Kompromisse. Für das beste Ergebnis. In allen Bereichen. Bei uns besteht die Qualitätsabteilung aus unserer gesamten Belegschaft. Überzeugen Sie sich selbst, mit einer Musterhärtung an einem unserer Standorte. Gemeinsam wählen wir mit Ihnen das optimale Verfahren für Ihre Anforderungen aus.

PROCESSES

Plasma nitriding

Plasmanitrieren ist ein thermo­chemisches Wärme­behandlungs­verfahren. Die Verschleiß- und Korrosions­beständigkeit der Bauteile wird erhöht. Da Plasma­nitrieren bei sehr niedrigen Temperaturen durchgeführt wird, ist der Verzug sehr gering. Sprechen Sie uns gerne für ein persönliches und unverbindliches Beratungs­gespräch an.

Gas nitriding

Gas nitriding, or long-term gas nitriding, is a thermochemical heat treatment process. It is particularly suitable for hardening materials that tend to warp or are exposed to high loads. We can supply individual parts, special sizes or series production as required.

Inductive hardening

Induktivhärten ist ein besonders schnelles Verfahren zum Härten von Stahl. Der Vorteil ist eine schnelle und örtlich begrenzte Erhitzung, die das zielgerichtete Härten bestimmter Bereiche im Bauteil erlaubt. Mit Härtha können Sie Einzelteile oder Bauteilserien induktivhärten. Kontaktieren Sie uns und verlassen Sie sich auf Profi-Knowhow.

Case hardening

Das Einsatzhärten gehört zu den thermo­chemischen Verfahren in der Metall­verarbeitung. Ziel ist es, die Randschicht des Bauteils zu härten und einen weichen und zähen Kern zu behalten. Bei HÄRTHA bieten wir das Einsatzhärten nach Ihren vordefinierten Eigenschaften. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Low pressure carburising (LPC)

Low pressure carburising (LPC) is a thermochemical process for case hardening steel. The aim is higher wear resistance and a longer service life. Thanks to fast turnaround times, we can also implement orders at short notice with guaranteed high quality. Feel free to contact us and let us advise you.

vacuum hardening

Vacuum hardening is a process for the heat treatment of steels. It is used for distortion-sensitive components such as precision tools and moulded parts. In addition to the higher hardness, the goal is a bright surface that is free of post-processing. You would like to have vacuum hardening? Contact our team of experts!

Quenching and tempering

Vergüten ist eine kombinierte Wärme­behandlung zur Verbesserung der Eigenschaften von Metallen. Die Vergütung eignet sich vor allem für Stahl (Vergütungs­stahl), aber auch für Nichteisen­metalle. Bei HÄRTHA bieten wir die Kapazitäten und die Expertise, um Ihren Auftrag effizient und in bester Qualität umzusetzen.

Bainitising

Bainitisation is a process for the heat treatment of steels and cast irons. In addition to increased strength and hardness, it also produces very good toughness properties. The susceptibility of brittle fracture is low. Are you interested in bainitising? We look forward to your non-binding enquiry!

PVD coating

PVD is a form of surface finishing. It serves to protect the surface of the workpiece. Components become significantly harder and the service life is significantly increased. We are your partner for PVD and PaCVD coatings. We look forward to hearing from you.

Plasma nitriding
Gas nitriding
Inductive hardening
Case hardening
Low pressure carburising (LPC)
vacuum hardening
Quenching and tempering
Bainitising
PVD coating
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SCHNELL & FLEXIBEL

Unsere hervorragend ausgebildeten und geschulten Mitarbeiter sind für Sie über den gesamten Projektablauf Partner auf Augenhöhe. Das beginnt bei uns mit exzellenter technischer Beratung. Gemeinsam definieren wir die Rahmenbedingungen und wählen das Verfahren, das optimal und passgenau zu Ihrem Projekt passt.

 

HÖCHSTE QUALITÄT

Unsere Standorte verfügen über moderne Prüflabore mit geschulten Werkstoffprüfern, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. Unser Anspruch spiegelt sich in all unserem Handeln wider. Wir bestehen die härtesten Kundenaudits und erfüllen die strengsten internationalen Standards für Qualitäts-, Energie- und Umweltmanagement.

 

ZUVERLÄSSIG

Zu reibungslosen Projekten gehört auch absolute Zuverlässigkeit. Wir sorgen mit unserem Qualitätsanspruch für störungsfreie Abläufe, die unseren und Ihren hohen Ansprüchen genügen. Reproduzierbare Qualität, zuverlässig geliefert an all unseren Standorten. Mit unserem Hol & Bring Service sogar bei Ihnen vor Ort.

 

PARTNERSCHAFTLICH

Unsere hervorragend ausgebildeten und geschulten Mitarbeiter sind für Sie über den gesamten Projektablauf Partner auf Augenhöhe. Das beginnt bei uns mit exzellenter technischer Beratung. Gemeinsam definieren wir die Rahmenbedingungen und wählen das Verfahren, das optimal und passgenau zu Ihrem Projekt passt.

 

NACHHALTIG

Wir sind uns der Verantwortung gegenüber den folgenden Generationen bewusst. Wir haben uns der weltweit renommierten Science Based Targets Initiative (SBTi) angeschlossen und verpflichten uns somit zur Einhaltung des Pariser Klimaabkommens. Wir setzen zu 100% auf Ökostrom inkl. eigener Photovoltaikanlagen und investieren in energieeffiziente Anlagentechnik und Prozesswärme-Rückgewinnungssysteme. Wir gehen diesen Weg der Dekarbonisierung mit Nachdruck weiter.

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